全自動(dòng)X(jué)-RAY鉆靶機上料機-精準上料
PCB多層板層壓后人工調整鉆靶定位是否常遇到以下問(wèn)題:
出錯率高!人工調整狀態(tài)導致
誤判率高!人工目視判別方向靶信息導致
輻射風(fēng)險高!長(cháng)期低效率作業(yè)導致
翻版效率低!來(lái)料面次限制
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正業(yè)科技X-ray 鉆靶自動(dòng)上料機為您提供對應解決方案:
正業(yè)科技X-Ray鉆靶自動(dòng)上料解決方案
整機運作揭秘
小車(chē)放料→升降臺自動(dòng)上料→取料臺自動(dòng)取料并放入旋轉排版中心→X光拍照精準定位→送料機械手模塊送至鉆靶機加工→鉆靶機反饋異常信號→送料機機械手模塊自動(dòng)取料并將不良品分堆→執行下一周期工作
該設備還可支持為客戶(hù)高階產(chǎn)品配選打碼標識,更好的匹配后制程精準補償作業(yè)。目前已有多家客戶(hù)下單并投產(chǎn),為客戶(hù)帶來(lái)更高收益。
正業(yè)科技X-Ray鉆靶自動(dòng)上料設備優(yōu)勢
自動(dòng)上料 產(chǎn)速穩定
該設備采用多軸配合,實(shí)現長(cháng)時(shí)間穩定供料;同時(shí)還保證了超高運行效率,投料效率達5.5pnl/min,10sec/cycle實(shí)測,一鍵切換料號。有效解決了人工調整狀態(tài),出錯率高的問(wèn)題。
精準定位 運行高效
多層壓合后的PCB表面外觀(guān)特征不明顯,難以對其進(jìn)行定位,往往需要輔以人工翻面、旋轉等調整產(chǎn)品狀態(tài)。正業(yè)科技X-ray鉆靶自動(dòng)上料設備,可適用不同尺寸PCB硬板,自動(dòng)對位、調整狀態(tài),并將來(lái)不良品分堆,有效規避了人工目視判別方向靶信息誤判率高的問(wèn)題。檢測結果通過(guò)X光拍照精準定位,送料精度可達0.5mm。
節省人工 規避風(fēng)險
無(wú)需人工輔助,全程自動(dòng)調整對位,輔助不良品分堆。大大節約人工成本,提高效率,規避X光輻射潛在風(fēng)險。同時(shí),相較中級別機械手成本高,低級別機械手穩定性差的問(wèn)題,該設備性?xún)r(jià)比優(yōu)勢明顯。
精準翻板效率高
對來(lái)料面次無(wú)統一要求,精準自動(dòng)翻板,檢測效率更高。并實(shí)現較高速度的重復性操作,可以遠高于人工的工作節拍,從而帶來(lái)工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。
單工位標準單機21A(不含翻轉,不含隔紙)
單工位21B外形尺寸(含產(chǎn)品翻面,對來(lái)料沒(méi)有面次要求)
正業(yè)科技自主研發(fā)生產(chǎn)的X-ray鉆靶自動(dòng)上料設備,可以實(shí)現PCB板的自動(dòng)上料,是企業(yè)提高效率、節約人工成本的優(yōu)質(zhì)選擇。并且可以大大提升生產(chǎn)的柔性,實(shí)現訂單的快速交付。未來(lái),正業(yè)科技將持續為行業(yè)用戶(hù)提供更先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)。